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混煉擠出造粒生產(chǎn)線使用熔體泵的作用

編輯:IKV熔體泵
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  熔體泵具有高精度、無脈動(dòng)、壽命長等優(yōu)勢;擠出機(jī)系統(tǒng)配置熔體泵,它可以有效降低擠出制品的公差,提高終制品的品質(zhì)。對于一些制品的尺寸公差要求比較嚴(yán)格的產(chǎn)品而言,使用熔體泵將有效提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

  雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合的混煉擠出造粒生產(chǎn)線中,使用熔體泵可以有效的降低雙螺桿擠出機(jī)自身建壓功能,提高雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)效率(雙螺桿機(jī)自身建壓功能差,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效益)。對于雙螺桿機(jī)與熔體泵和管、板、膜等擠出機(jī)頭組合成生產(chǎn)線,它具有建壓的優(yōu)點(diǎn)外,它還能通過簡化擠出制品生產(chǎn)工藝過程,縮短生產(chǎn)周期來實(shí)現(xiàn)節(jié)能。采用雙螺桿機(jī)+熔體泵配置,它特別適合擠出制品的材料需要經(jīng)過共混改性;物料必須經(jīng)過允分混煉均化才能達(dá)到制品質(zhì)量要求的場合。

  在這種生產(chǎn)過程中,一般分兩步進(jìn)行;步將原料混煉造粒,第二步再用另外的設(shè)備將粒料重新加溫熔融后擠成制品。在這兩步中將熔料冷卻至常溫然后再加溫至熔融態(tài)擠出,其中伴隨著大量的能耗費(fèi)。對于應(yīng)用熔體泵的擠出設(shè)備,將傳統(tǒng)擠出工藝過程中這部分可觀的能耗節(jié)省下來,從而實(shí)現(xiàn)、節(jié)能。

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