熔體泵的結構組成與工作原理
編輯:IKV熔體泵
熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。國外廣泛應用于塑料、樹脂、橡膠、化纖制品的擠出成型。如:造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導纖維、醫(yī)用塑料導管等行業(yè)。隨著機械工業(yè)的日益發(fā)展,熔體泵在國內市場也逐漸地被行業(yè)人士所采納、應用。
熔體泵是一種正位移輸送裝置,流量與泵的轉速呈嚴格的正比關系。熔體泵工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成(即進料區(qū))。當齒輪按規(guī)定方向旋轉時,熔體即進入進料區(qū)兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉動,熔體從兩側被帶入輸料區(qū),齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排排出區(qū),壓送到出口管道。只要泵軸轉動,齒輪就向出口側壓送熔體,因此泵出口可達到很高的壓力,而對進口流量與壓力則無太高要求,甚至可以做到進口真空吸入。
熔體泵主要由泵殼、主動齒輪、從動齒輪、滑動軸承、前后端板、填料密封等組成。用于輸送塑料熔體的熔體泵,其主要作用是將來自塑化混煉設備的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓,保持熔體流量穩(wěn)定地送入擠出模具。它可在高溫達350°C,壓力達35 MPa或更高。其主要特點是結構簡單緊湊,工作可靠。采用熔休泵擠出技術已成為塑料擠出加工業(yè)的主流。
熔體泵是一種正位移輸送裝置,流量與泵的轉速呈嚴格的正比關系。熔體泵工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成(即進料區(qū))。當齒輪按規(guī)定方向旋轉時,熔體即進入進料區(qū)兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉動,熔體從兩側被帶入輸料區(qū),齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排排出區(qū),壓送到出口管道。只要泵軸轉動,齒輪就向出口側壓送熔體,因此泵出口可達到很高的壓力,而對進口流量與壓力則無太高要求,甚至可以做到進口真空吸入。
熔體泵主要由泵殼、主動齒輪、從動齒輪、滑動軸承、前后端板、填料密封等組成。用于輸送塑料熔體的熔體泵,其主要作用是將來自塑化混煉設備的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓,保持熔體流量穩(wěn)定地送入擠出模具。它可在高溫達350°C,壓力達35 MPa或更高。其主要特點是結構簡單緊湊,工作可靠。采用熔休泵擠出技術已成為塑料擠出加工業(yè)的主流。
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